Peças automáticas de fundição de alumínio de alta pressão de alta precisão

Haverá defeitos na superfície de alumínio de alta pressão de alta pressão de alta pressão?
Defeitos podem realmente ocorrer na superfície de peças automáticas de alta precisão de alta pressão de alumínio durante o processo de produção. As causas desses defeitos são diversas, incluindo principalmente os seguintes aspectos:
1 、 Parâmetros inadequados de processo de fundição de matriz
Questões de controle de temperatura:
O pré -aquecimento desigual da fundição da matriz ou da baixa temperatura do molde pode causar tensão térmica no líquido de alumínio durante a solidificação, levando a rachaduras ou superfícies irregulares.
A baixa temperatura de vazamento pode levar à fluidez insuficiente do líquido de alumínio, tornando impossível encher completamente a cavidade do molde, resultando em defeitos como isolamento frio e encolhimento.
Controle de pressão e velocidade:
A baixa taxa de injeção ou velocidade de enchimento insuficiente pode afetar a fluidez e o efeito de enchimento do líquido de alumínio, resultando em defeitos como marcas de fluxo e fechamentos de frio na superfície das peças fundidas.
2 、 Projeto de matriz e problemas de fabricação
Design de molde irracional:
O design inadequado do sistema de sprue e o sistema de escape do molde pode levar a problemas como correntes de Foucault e aprisionamento de gás durante o processo de enchimento do líquido de alumínio, afetando assim a qualidade da superfície da fundição.
O design irracional da inclinação e do mecanismo de ejeção Demolding do molde também pode levar a defeitos como puxar e deformação da fundição durante o processo de demolição.
Precisão insuficiente na fabricação de moldes:
A precisão da fabricação dos moldes afeta diretamente a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças fundidas. Se a rugosidade da superfície do molde não atender ao padrão, ou se as peças articulares estiverem soltas ou severamente desgastadas, isso poderá levar a defeitos na superfície da fundição.
3 、 Questões materiais
Qualidade do material da liga de alumínio:
Se o teor de impureza e o conteúdo de gás nos materiais de liga de alumínio forem muito altos, isso afetará o processo de fluidez e solidificação do líquido de alumínio, aumentando assim o risco de defeitos superficiais nas peças fundidas.
Uso inadequado do agente de liberação:
A seleção e dosagem dos agentes de liberação também têm um impacto significativo na qualidade da superfície das peças fundidas. Se agentes de liberação inadequados forem usados ​​ou quantidades excessivas forem usadas, isso pode levar a defeitos como manchas e mofo colando na superfície da fundição.
4 、 Outros fatores
Operação inadequada:
Durante o processo de fundição, se o nível de habilidade do operador for insuficiente ou a operação não for padronizada, também poderá levar a defeitos na superfície da fundição.
Funcional de equipamento:
Falições ou operação instável do equipamento de fundição de matriz também pode ter efeitos adversos na qualidade da superfície das peças fundidas.
medida preventiva
Para reduzir a ocorrência de defeitos superficiais em peças automáticas de alta precisão de alta pressão, as seguintes medidas preventivas podem ser tomadas:
Otimize os parâmetros do processo de fundição de matriz:
Controle razoavelmente os parâmetros do processo, como temperatura de fundição, pressão e velocidade para garantir que o líquido de alumínio possa fluir totalmente e solidificar uniformemente.
Melhore a precisão do projeto e fabricação de moldes:
Otimize o design do molde para garantir um layout razoável do sistema de bloqueio, sistema de escape, etc; Melhore a precisão e a suavidade da superfície da fabricação de moldes, reduza a frouxidão e o desgaste das peças articulares.
Controle estritamente qualidade do material:
Escolha materiais de liga de alumínio de alta qualidade e controlem estritamente seu teor de impureza e gás.
Uso razoável do agente de liberação:
Escolha o agente de liberação apropriado e controla estritamente sua dose para evitar efeitos adversos na superfície da fundição.
Fortalecer o treinamento operacional:
Melhore o nível de habilidade e a conscientização sobre a padronização dos operadores para garantir a estabilidade e a confiabilidade do processo de fundição.
Manutenção regular de equipamentos:
Mantenha e inspecione regularmente o equipamento de fundição para garantir sua operação e estabilidade normais.
Ao implementar as medidas acima, a incidência de defeitos de superfície em peças automáticas de alta pressão de alta pressão de alumínio pode ser efetivamente reduzida, e a qualidade do produto e a competitividade do mercado podem ser melhoradas.