LINGUAGEM 
Fundição sob pressão Processo passo a passo
1. Preparação do molde (etapa principal)
Pré-aquecimento do molde: Aqueça o molde de aço a 150-200°C para evitar respingos de alumínio fundido ou fechamento a frio.
Pulverização de liberação de molde: Use uma pistola de névoa de ar para pulverizar uniformemente a cavidade (emulsão à base de água) para proteger o molde e auxiliar na desmoldagem.
2. Bloqueio de Molde (Segurança Crítica)
Fechamento da prensa de mil toneladas: Os moldes superior e inferior são travados hidraulicamente para suportar a alta pressão de injeção (>500 toneladas de força de fixação).
Ativação do sistema de vácuo (opcional): Evacue o ar da cavidade do molde para reduzir a porosidade do ar.
3. Injeção de metal fundido (injeção de alta velocidade)
Coleta quantitativa de líquidos: O alumínio fundido (aproximadamente 660°C) é automaticamente alimentado na câmara de injeção do forno.
Enchimento de alta pressão: Um êmbolo injeta alumínio fundido na cavidade do molde em velocidade de bala de canhão (30-100 m/s), enchendo a cavidade em 0,01-0,3 segundos.
4. Controle de Solidificação
Pressurização contínua: O êmbolo mantém alta pressão por 10 a 30 segundos para compensar o encolhimento do alumínio fundido durante a solidificação.
Resfriamento do canal de água: A água fria circula dentro do molde para remover o calor, permitindo que a peça se solidifique rapidamente.
5. Liberação de Molde
Separação do Molde: A prensa é liberada e os moldes superior e inferior se abrem.
Ejetor de pino ejetor: Um pino ejetor embutido ejeta a peça, removendo resíduos do rotor (aproximadamente 30% do material).
6. Operações de Acabamento
Corte do portão: O corte hidráulico remove o sistema de portão e a calha de transbordamento.
Jateamento/Esmerilhamento: Remove rebarbas e rebarbas da linha de partição.
Tratamento térmico (componentes principais): O endurecimento T6 aumenta a dureza.
