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Explicação detalhada de Fundição sob pressão Tipos de Processo
1. Fundição sob pressão em câmara quente (dominância de liga de zinco)
Especialização:
Adequado para metais macios com ponto de fusão abaixo de 450°C, como zinco, estanho e chumbo.
Peças pequenas de precisão (≤3kg)
Técnica Única:
O cilindro de granalha é imerso em um forno, permitindo que o metal fundido alcance diretamente a cavidade da matriz.
Taxa de queima incomparável (mais de 30 moldes por minuto)
Fraquezas:
As ligas de alumínio/cobre corroem a máquina imediatamente.
Moldagem por injeção subenchível de peças grandes.
Situação do mercado:
Insubstituível para fechaduras de portas, puxadores de zíper e conectores eletrônicos.
2. Fundição sob pressão em câmara fria (colheitadeira de alumínio/magnésio)
Campo de Morte:
Pode manusear alumínio, magnésio, cobre e outras peças com ponto de fusão superior a 600°C.
Peças grandes (até 50kg), como cárteres de motocicletas e blocos de cilindros de automóveis.
Regras de sobrevivência:
Use uma concha para recolher o metal fundido → enfie-o na matriz com um êmbolo de alta pressão.
Pode suportar a corrosão do alumínio fundido (superfície da matriz de aço cromado).
Calcanhar de Aquiles:
Velocidade lenta (4-8 moldes por minuto).
Alta taxa de oxidação de metais.
Habilidade Especial:
As carcaças dos motores dos veículos elétricos e os dissipadores de calor das estações base 5G contam com essa tecnologia.
3. Fundição sob pressão a vácuo (caçador de porosidade)
Alvo:
Especializada no tratamento de defeitos internos, como poros e frouxidão.
Peças propensas a vazamentos, como fivelas de cintos de segurança automotivos e blocos de válvulas hidráulicas.
Técnica Secreta:
Evacue o molde (reduzindo a pressão do ar para ≤0,1 atm) para permitir o "enchimento livre de oxigênio" do metal fundido.
Custo Pesado:
Equipamentos ficam 30% mais caros.
A capacidade de produção cai 15%.
Talismã:
As bandejas de bateria Neo-EV são obrigatórias.
4. Fundição sob pressão semissólida (para jogadores de elite)
Núcleo de alta tecnologia:
Fundição sob pressão controlando a temperatura do metal fundido até um estado de pasta semi-solidificada
Estrutura metalúrgica supera processos tradicionais
Desempenho:
20% de aumento de resistência (próximo ao nível de forjamento)
Porosidade superficial zero
Tribulação de nível básico:
As matérias-primas requerem agitação eletromagnética para pré-processamento
Flutuações de temperatura superiores a ±2°C são consideradas sucata
Áreas vencedoras de ouro:
Peças de mísseis, braços de suspensão de supercarros
5. Fundição sob pressão por extrusão (Rei das paredes espessas)
Estética Violenta:
Injeção de líquido de baixa velocidade Extrusão de alta pressão de 10.000 toneladas (semelhante ao forjamento)
Especializado na criação de peças monstruosas com espessuras de parede >50 mm
Custo de energia:
Preço do equipamento dobra
Adequado apenas para estruturas de blocos simples
Recorde de milhões de negociações:
Cilindros de máquinas pesadas, rodas de suporte para esteiras de veículos blindados
