Por que a fundição sob pressão é tão cara? Você quer saber?

Muitas pessoas, quando encontram a fundição sob pressão pela primeira vez, muitas vezes reagem com: "Esta peça não parece complicada, por que fazer um molde é tão caro?"
Na verdade, fundição sob pressão é de fato um processo que é "muito caro no início, mas muito econômico no longo prazo". Seu alto custo se reflete principalmente no investimento inicial. Podemos decompor esse processo:

1. O molde é feito de "aço e ferro"

Os moldes de fundição sob pressão não são moldes comuns. Porque o metal fundido a várias centenas ou mesmo milhares de graus Celsius precisa ser injetado neles, e é necessária uma pressão imensa para "forçar" o metal a entrar.
Materiais caros: Esses moldes devem ser feitos de aço especial resistente ao calor, muito caro; caso contrário, eles irão deformar ou rachar após apenas alguns usos.
Processamento difícil: a criação de formas complexas em aço tão duro requer máquinas CNC de precisão para fresá-las pouco a pouco, o que consome muito tempo e mão de obra.

2. A máquina é um “gigante”

A própria máquina de fundição sob pressão é um equipamento grande e pesado, com uma força de fixação de centenas ou mesmo milhares de toneladas.
Altos custos de equipamento: Comprar, instalar e manter esses gigantes exige um enorme investimento.
Alto consumo de energia: A manutenção do metal fundido requer uma grande quantidade de eletricidade ou gás, e o consumo de energia durante a operação da máquina também é considerável.

3. O custo da tentativa e erro “meticuloso”

Depois que o molde de fundição sob pressão de um novo produto é feito, ele não pode ser usado imediatamente para produção em massa.
Ajustes repetidos: Os engenheiros precisam ajustar constantemente a velocidade, a pressão e o tempo de resfriamento do fluxo de metal. Se as peças resultantes apresentarem poros ou rachaduras, o molde poderá precisar ser modificado novamente. Este processo de ajustamento repetido incorre em custos de mão-de-obra e de tempo muito elevados.

4. Ambiente de produção de alta demanda

Para garantir a qualidade estável e a alta precisão das peças fundidas, as fábricas precisam ser equipadas com equipamentos auxiliares caros.
Investimento em automação: por exemplo, braços robóticos para remoção de peças, dispositivos automáticos de pulverização de agentes desmoldantes e sistemas caros de resfriamento de moldes.
Testes rigorosos: Cada lote de peças pode precisar passar por testes precisos, como detecção de falhas por raios X, e os custos operacionais desses dispositivos são, em última análise, repassados ​​ao produto.

● Por que as pessoas ainda estão dispostas a usá-lo?

Embora a fundição sob pressão tenha um investimento inicial surpreendente, ela possui uma arma secreta: a velocidade. Depois que o molde e a máquina estiverem configurados, uma peça pode ser produzida em apenas alguns segundos. Se você precisar produzir dezenas de milhares ou centenas de milhares de unidades, o custo por peça será, na verdade, mais barato do que com outros processos de fabricação.
É por isso que é adequado para produção em massa, mas não para fazer apenas algumas amostras.